近年來,隨著全球化的進程,制造業(yè)的國際競爭也變得越來越激烈。為了在競爭中立于不敗之地,許多企業(yè)都致力于“降低成本”、“縮短交貨期”、“提高質(zhì)量”等各種課題的研究。
模具行業(yè)普遍采用小切深、大進給的切削方式來實現(xiàn)高效加工,但市場需求要求進一步提高加工效率。針對這種需要,工具開發(fā)了多切削刃刀具,以及在大進給條件下也能承受高切削速度的涂層。多刃型大進給圓角刀具的設計理念是在有限的刀具外徑內(nèi),根據(jù)以往的刃數(shù)設計方法,將切削刃尺寸縮小,但又不會降低刃口強度。
大連沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此,在設計沖壓模具時應對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時,沖壓模具表面光潔度過低,也會使沖壓模具的耐用度降低。
從行業(yè)結構看,民營企業(yè)快速發(fā)展,國有企業(yè)活力增強,面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,適應模具行業(yè)生產(chǎn)特點的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達地區(qū)有較大進步。