在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設計的時候形狀一定要簡單，結(jié)構(gòu)要合理，這樣有利于簡化模具的結(jié)構(gòu)，簡化工序的數(shù)量，也就是用的少、又簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作。
沖壓件加工設計原則如下：首先設計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。
在加工的過程中，形狀必須要簡單，因為模具的設計就是較為簡單的。這樣才能夠符合了沖模的要求。分析了在大連沖壓件加工廠中加工的過程來看，完全提高了在技術(shù)上的優(yōu)勢和特點所在。只有不斷的找到了其中的特點以后，才能夠帶來了更好的加工優(yōu)勢。
從圖紙，加工工序，加工細節(jié)等等方面來說，在這個過程中，沖壓件加工廠滿足客戶需求，都是嚴格的按照客戶的要求，按照國家的加工標準來進行生產(chǎn)的。在這樣的自動化技術(shù)發(fā)展起來以后，與傳統(tǒng)的機械設備互為結(jié)合，這樣才能夠達到了多樣化的技術(shù)優(yōu)勢。
近幾年來，對于沖壓件加工廠全新自動化時代模式以后，在加工過程中，沖壓件的規(guī)格型號越來越多，加工效率越來越高，加工周期越來越短，加工成本越來越低。在這樣的優(yōu)勢下，才能夠在市場中廣受歡迎，抓住了這里面的優(yōu)勢以后，才是關(guān)鍵的發(fā)展特點所在。
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