大連模具加工廠分享關(guān)于模具加工的那些你不知道的事!
各種模具零件的加工都從外形表面加工開始,并為成形表面和結(jié)構(gòu)表面的后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。在模具零件的毛坯設(shè)計和加工中,應(yīng)使外形表面的加工余量適當(dāng),避免材料浪費和減少后續(xù)加工工作量。對于鍛件和鑄件毛坯,在毛坯加工階段應(yīng)進行必要的退火和時效熱處理,以減小材料內(nèi)應(yīng)力和為后續(xù)加工做好金相組織準(zhǔn)備。
對于相鄰表面的垂直度要求,一般在平面磨床上利用專用夾具定位夾緊后磨削,以保證垂直度要求,精度檢查可以通過直角尺來測量。對于外形表面為矩形和方形的復(fù)雜形面的鑲塊和拼塊,一般應(yīng)進行六個平面的平面磨削,并達(dá)到平行度和垂直度要求,以保證后續(xù)劃線、加工、測量的需要。利用電能、熱能、光能、化學(xué)能做動力的特種加工方法,是一種新型的、有極大發(fā)展前途的加工方法,它在模具零件加工中所占地位越來越重要。半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)。模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。