大連金型の加工精度の要求は高いです。一つの金型は主にダイとダイとダイとフレームから構(gòu)成されています。したがって、上下型の組み合わせは、ブロックとキャビティの組み合わせであり、モジュール間の嵌合には高い加工精度が要求される。

金型の主な材料は良質(zhì)の合金鋼で作られることが多く、特に高壽命の金型はCrl 2、CrWMnなどのレギュレータを用いて製造されています。この種の鋼材は毛玉から鍛造、加工から熱処理まですべて厳格な要求があります。そのため加工技術(shù)の編制は更に軽視してはいけなくて、熱処理の変形も加工の中で真剣に対処するべきな問(wèn)題です。

大型射出成形金型の加工によるプラスチック製品の生産時(shí)に高溫が発生しても、高溫による大型射出成形金型の変形を減らすことができます。射出成形の場(chǎng)合、金型の使用回?cái)?shù)によって分類(lèi)されます。例えば100萬(wàn)回を超えたら一級(jí)になります。50萬(wàn)以上では二級(jí)に分けられます。十萬(wàn)円以下のものはコントラストが悪くても五級(jí)に分けられます。作ったものも比較的に悪いです。

金型加工の材料選びは必ず重視してください。この工程はとても重要で、私達(dá)が家を建てる基礎(chǔ)のようです。このステップがうまくいかないと後で何をしても無(wú)駄です。金型加工のロック要求を満たし、ゴムの投影面積が大きい方向を前、後型の合型方向に置き、投影面積が小さい方向を橫方向に分型面とする。スロープロックをかける。

射出成形金型の加工は成形特性によって熱硬化性プラスチック金型、熱可塑性プラスチック金型の2種類(lèi)に分けられます。成型プロセスによって、伝塑型、吹塑型、鋳造型、熱成型型型、熱圧型、射出型などに區(qū)分されています。その中に熱圧モードはあふれ出式、半あふれ式、あふれない式の3種類(lèi)に分けられます。射出型は流水システムによってまた冷流路モード、熱流路モードの2種類(lèi)に分けられます。積み下ろし方式で移動(dòng)式、固定式の2種類(lèi)に分けることができます。